食品産業向けの測定技術
課題
食品、乳製品、飲料、ビール用の機器
精度の課題
食品業界は、材料と条件の正確な測定が重要であるため、加工中の精度の問題に取り組んでいます。 原材料や環境要因の変動により不一致が生じ、食品全体の品質に影響を与える可能性があります。
衛生監視の複雑さ
食品生産において衛生状態を維持することは最も重要であり、測定技術は正確かつ非侵入的なモニタリングを提供するという課題に直面しています。 測定中の汚染に対する耐性がなければなりません。
洗浄バリデーション
測定技術の洗浄検証には課題が存在します。 相互汚染や残留物の蓄積がなく、精度の一貫性、信頼性、衛生基準に影響を与えず、簡単に洗浄できる必要があります。
利点
衛生的な機器は、食品業界で大きな利点をもたらします。厳しい衛生基準を満たすように設計されており、簡単に分解して洗浄できる機能により安全な生産環境が確保され、食品加工における製品の安全性、一貫性、運用の信頼性が向上します。
圧力センサー
1. 最大 0.1%FS の精度で正確な圧力測定を実現します。
2. 食品加工における厳しい条件にも耐える耐久性と耐性。
3. 0.1%FS±0.05% という優れた長期信頼性により、長期間にわたって一貫したパフォーマンスが保証されます。
4. -1...1000Bar の広い測定範囲で、さまざまな用途に適しています。
レベルセンサー
1. タンクや容器内のレベル測定において、最大 0.25%FS または ±1mm の高精度。
2. 非接触測定により衛生基準が向上し、メンテナンスの負担が軽減されます。
3. 酸性やアルカリ性の食品に耐える耐薬品性。
4.組み立てと分解が簡単です。
流量計
1.高精度の流量測定のための最大 0.5% の精度。
2. 衛生基準の遵守
3.シンプルさ、分解と清掃の容易さ、メンテナンスの負担を軽減するように設計されています。
4. 酸性・アルカリ性食品に対して強い耐食性を持っています。